Que savez-vous du taraud ?

Le taraud ST est utilisé pour le traitement du trou de montage du manchon à vis en acier inoxydable, également connu sous le nom de taraud spécial à manchon à vis (où « ST » est l'abréviation de « filetage de vis »), la taille de la structure est conforme à la norme nationale « machine à poignée fine et fil à main » GB3464-83 et à d'autres normes de fabrication, peut être utilisé à la machine ou à la main.

Le robinet ST selon sa gamme d'utilisation peut être divisé en machine en alliage léger, taraud manuel, machine en acier ordinaire, taraud manuel, taraud spécial trois types.

1. Taraud manuel pour machine en alliage léger : utilisé pour ajouter des alliages de métaux non ferreux tels que l'aluminium, l'alliage de magnésium et l'alliage de cuivre, le pas est inférieur à 2,5 mm pour un taraud simple et le pas est supérieur ou égal à 2,5 mm pour un taraud double. Méthode de marquage : STd×pST est le code du filetage interne spécial du manchon de vis en fil d'acier. Exemple de marquage : Taraud spécial pour l'usinage et le montage du filetage du trou inférieur du manchon de vis en fil d'acier 8×25 sur un alliage léger, marqué ST8×1,25 ;

2. Machine en acier ordinaire, taraud à main : utilisé pour le traitement de l'acier, de la fonte, de l'acier moulé et d'autres matériaux métalliques sur le filetage interne, est un double taraud ;

3. Taraud spécial : Selon les besoins des utilisateurs, concevoir et fabriquer une variété de variétés spéciales de tarauds à fond fileté, tels que l'aluminium doux, la machine à tarauder en cuivre, le taraud d'extrusion manuel, un seul taraud de machine à tarauder en acier ordinaire, un taraud en acier inoxydable, un taraud plat pour trous borgnes, un taraud à rainure en spirale, un taraud à pointe de vis, etc.

Sélection du robinet ST :

1. Taraud à flûte droite. La polyvalence est très forte, des trous traversants ou des trous borgnes, des métaux non ferreux ou des métaux ferreux sont disponibles, le prix est également bon marché.

2. Taraud à goujure hélicoïdale. Il est plus adapté au traitement des filetages de trous borgnes et les copeaux sont évacués vers l'arrière pendant le traitement. Dans le traitement du métal noir, l'angle d'hélice est choisi plus petit, généralement d'environ 30 degrés, ce qui peut assurer la résistance des dents hélicoïdales. Dans le traitement des métaux non ferreux, l'angle d'hélice est choisi plus petit et plus grand, généralement d'environ 45 degrés, de sorte que la coupe peut être nette.

3. Taraud de formage. Il est plus adapté au traitement des métaux non ferreux, en particulier des pièces moulées en alliage d'aluminium, qui sont principalement des filetages internes formés par extrusion, déformation et déformation du métal. Le formage par extrusion est un processus sans coupe, le trou de filetage traité par le processus de formage par extrusion a une résistance élevée à la traction et au cisaillement, et la rugosité de la surface usinée est également meilleure, mais le trou inférieur du taraud d'extrusion nécessite un trou plus élevé, trop grand et la résistance n'est pas suffisante ; trop petit, il est facile de casser le taraud.

L'utilisation du taraud ST comprend les quatre étapes suivantes, il convient de noter que dans l'ensemble du processus, il faut garantir la propreté et la précision, afin d'obtenir un trou fileté de haute qualité.

1. Percer des trous : utiliser un foret standard pour percer des trous à une profondeur supérieure ou égale à la profondeur d'installation du manchon. Veiller à ne pas percer le trou en forme de cône et à ce que les copeaux ne tombent pas dans le trou. Après le perçage, la fraisure ne doit pas dépasser 0,4 de profondeur de pas, car une fraisure trop grande ne favorise pas le vissage du manchon.

2. Taraudage : utilisez le taraud spécial pour le manchon de vis marqué avec les spécifications de filetage spécifiées pour le taraudage. La longueur du taraud doit dépasser la longueur du manchon de vis, et pour tous les trous traversants, taraudez. La précision du taraudage détermine la zone de tolérance du trou intérieur standard final, de sorte que l'utilisateur doit choisir la méthode de taraudage et la lubrification de manière appropriée. Lors du taraudage des trous borgnes, une force appropriée doit être appliquée pour éviter de casser le taraud. Après le taraudage, les trous filetés doivent être nettoyés, généralement purgés avec un pistolet pulvérisateur à air comprimé, les trous borgnes doivent également être nettoyés de bas en haut à l'aide d'un long pistolet pulvérisateur à trous radiaux, et les trous filetés peuvent également être nettoyés par nettoyage. Lorsque la précision du trou fileté est élevée, la jauge de bouchon de trou inférieur de manchon de vis spécial est utilisée pour l'inspection.

3. Installation : Installez à l'aide d'une clé spéciale pour les manchons à vis. En général, des installateurs manuels sont utilisés pour l'installation du manchon à vis. Placez le manchon à vis dans l'outil d'installation, de sorte que la poignée d'installation soit encastrée dans la fente de la tige de guidage, tournez la poignée de l'outil d'installation pour visser le manchon à vis dans le trou de vis et laissez 0,25 à 0,75 tour de filetage vide à partir de la surface. Lorsqu'une petite quantité de manchon à vis est installée et que le manchon à vis à dents grossières est installé au-dessus de M14 × 2, un outil simple peut être utilisé pour installer la tête fendue ou filetée en T, et veillez à ne pas appliquer une force axiale importante sur la poignée de montage du manchon à vis pour éviter une boucle aléatoire.

4. Retirez la poignée arrière : c'est la dernière étape de l'installation du manchon à vis, mais aussi une étape très importante. Le retrait de la poignée arrière permet de garantir l'utilisation normale du manchon à vis et de prolonger sa durée de vie.

Traitement des difficultés de tap tap ST :

(1) La sélection du foret du trou inférieur est trop petite : en fonction du matériau de base, changez avec le foret de diamètre correct.

(2) Une usure importante du trépan conduit à un forage au fond du trou

(3) Dans un cône : changer pour un nouveau foret.

(4) Le trou inférieur est déformé : le trou inférieur est mis au rebut.

(5) Le robinet sélectionné n'est pas adapté au matériau de base : changez-le

(6) Utilisez un robinet adapté au matériau de base.

(7) Causé par l'utilisation directe du cône de formage : Utilisez d'abord le taraudage du cône de travail.

(8) Le robinet est sérieusement usé

(9) Vérifiez avec la jauge spéciale du bouchon du trou inférieur du filetage intérieur du manchon à vis du fil. Si la jauge n'est pas complète, remplacez-la par un nouveau taraud.

(10) Lorsque vous appuyez sur, appuyez et maintenez enfoncé

(11) Trou coeur différent : fonctionnement correct.

Ce qui précède est une introduction détaillée au robinet ST, si vous avez des questions et des besoins, veuillez nous contacter à tout moment.