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Il existe tellement de types de robinetterie, comment choisir ?Un guide pour sélectionner la touche (Premier)

En tant qu'outil commun pour le traitement des filetages internes, le taraud peut être divisé en taraud à rainure en spirale, taraud à bord, taraud à rainure droite et taraud à filetage de tuyau selon la forme, et peut être divisé en taraud manuel et taraud machine en fonction de l'environnement d'exploitation. , et peut être divisé en robinet métrique, robinet américain et robinet britannique selon les spécifications.Les tarauds sont également les principaux outils de traitement utilisés lors du taraudage.Alors comment choisir le robinet ?Aujourd'hui je partage avec vous un guide de sélection de robinet pour vous aider à choisir le bon robinet.

Classement des robinets
A. Tarauds de coupe
1, robinet à fente droite : utilisé pour le traitement des trous traversants et des trous borgnes, de la limaille de fer existe dans la fente du robinet, la qualité du filetage traité n'est pas élevée, plus couramment utilisé dans le traitement des copeaux courts, tels que la fonte grise, etc. sur.
2, taraud à rainure en spirale : utilisé pour une profondeur de trou inférieure ou égale au traitement des trous borgnes 3D, limaille de fer le long de la décharge de la rainure en spirale, qualité de surface de filetage élevée.
Le taraud d'angle en spirale de 10 à 20° peut être traité avec une profondeur de filetage inférieure ou égale à 2D ;
Le taraud à angle hélicoïdal de 28 à 40° peut traiter une profondeur de filetage inférieure ou égale à 3D ;
Le taraud d'angle en spirale de 50° peut être utilisé pour traiter une profondeur de filetage inférieure ou égale à 3,5D (4D dans des conditions de travail particulières).
Dans certains cas (matériaux durs, pas de dent important, etc.), afin d'obtenir une meilleure résistance de la pointe, des tarauds à gorge hélicoïdale seront utilisés pour usiner les trous débouchants.
3, taraud à vis: ne peut généralement être utilisé que pour un trou traversant, rapport longueur/diamètre allant jusqu'à 3D ~ 3,5D, décharge de copeaux de fer, le couple de coupe est faible, la qualité de surface du filetage est élevée, également connue sous le nom de bord un robinet plongeur ou un robinet à pointe.
Lors de la coupe, il est nécessaire de s'assurer que toutes les pièces coupantes sont pénétrées, sinon il y aura un effondrement des dents.

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B. Robinet d'extrusion
Il peut être utilisé pour le traitement de trous traversants et de trous borgnes, formant la forme de dents par déformation plastique du matériau, et ne peut être utilisé que pour le traitement de matières plastiques.
Ses principales caractéristiques :
1, en utilisant la déformation plastique de la pièce pour traiter le filetage ;
2, la section transversale du robinet est grande, de haute résistance, pas facile à casser ;
3, la vitesse de coupe est supérieure à celle du taraud de coupe et la productivité est également améliorée en conséquence ;
4, en raison du traitement d'extrusion à froid, les propriétés mécaniques de la surface du filetage après le traitement sont améliorées, la rugosité de la surface est élevée, la résistance du filetage, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion sont améliorées ;
5, pas de traitement des puces.
Les inconvénients sont :
1, ne peut être utilisé que pour le traitement des matières plastiques ;
2. Coût de fabrication élevé.
Il existe deux formes structurelles :
1, aucun robinet d'extrusion de rainure d'huile n'est utilisé uniquement pour l'ajout vertical de trous borgnes ;
2, avec le robinet d'extrusion à rainure d'huile convient à toutes les conditions de travail, mais généralement les robinets de petit diamètre en raison de la difficulté de fabrication ne conçoivent pas de rainure d'huile.

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Paramètres structurels des robinets
A. Forme et taille
1. Longueur totale : il convient de prêter attention à certaines conditions de travail nécessitant un allongement particulier
2. Longueur de la fente : activée
3. Côté poignée : À l'heure actuelle, la norme commune du côté poignée est DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etc., lors de la sélection, il convient de prêter attention à la relation de correspondance avec la poignée de l'outil de taraudage.
B. Partie filetée
1, précision : selon la norme de filetage spécifique à choisir, le niveau de filetage métrique ISO1/3 est équivalent au niveau de la norme nationale H1/2/3, mais il faut faire attention aux normes de contrôle interne du fabricant.
2, cône de coupe : la partie coupante du robinet a formé un mode fixe partiel, généralement plus le cône de coupe est long, meilleure est la durée de vie du robinet.
3, dents de correction: jouent le rôle d'auxiliaire et de correction, en particulier dans le système de taraudage, les conditions de travail ne sont pas stables, plus il y a de dents de correction, plus la résistance au taraudage est grande.

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C. Auge d'évacuation des copeaux
1, type de rainure : affecte la formation et la décharge de la limaille de fer, généralement pour les secrets internes de chaque fabricant.
2. Angle avant et angle arrière : lorsque le taraud devient tranchant, la résistance à la coupe peut être considérablement réduite, mais la résistance et la stabilité de la pointe de la dent diminuent.L'angle arrière est l'angle arrière du meulage de la pelle.
3, le nombre de fentes : le nombre de fentes augmente, le nombre d'arêtes de coupe augmente, peut améliorer efficacement la durée de vie du taraud ;Mais cela compressera l'espace d'élimination des copeaux, ce qui présente un inconvénient pour l'élimination des copeaux.


Heure de publication : 14 septembre 2022